TRAINING FAILURE ANALYSIS & FRACTOGRAPHY
DESKRIPSI PELATIHAN FAILURE ANALYSIS & FRACTOGRAPHY
Training Failure Analysis & Fractography adalah program pelatihan yang bertujuan untuk memberikan pemahaman mendalam tentang penyebab kegagalan material dan komponen dalam berbagai industri. Failure analysis adalah proses investigasi untuk menentukan alasan atau penyebab kegagalan pada suatu material atau produk, dengan tujuan mencegah terulangnya kejadian serupa di masa depan. Fractography, sebagai bagian dari failure analysis, fokus pada analisis permukaan patahan untuk mengidentifikasi pola-pola kerusakan yang spesifik. Mengikuti training ini sangat penting bagi para profesional di bidang teknik, manufaktur, dan kualitas, karena mereka akan dibekali dengan keterampilan untuk mengidentifikasi, menganalisis, dan menginterpretasikan penyebab kegagalan. Dengan demikian, mereka dapat mengimplementasikan tindakan perbaikan yang efektif, meningkatkan keandalan produk, dan mengurangi risiko kerugian akibat kegagalan. Selain itu, pengetahuan ini juga dapat meningkatkan efisiensi operasional dan keselamatan kerja, sehingga memberikan kontribusi positif bagi keberhasilan perusahaan.
TUJUAN DAN MANFAAT TRAINING FAILURE ANALYSIS & FRACTOGRAPHY
- Meningkatkan Pemahaman Teknikal: Memahami prinsip-prinsip dasar failure analysis dan fractography, termasuk proses identifikasi dan analisis penyebab kegagalan material.
- Identifikasi Penyebab Kegagalan: Mengembangkan keterampilan untuk mengidentifikasi dan menganalisis pola kegagalan pada material atau komponen, sehingga dapat mengetahui akar masalahnya.
- Peningkatan Keandalan Produk: Mampu menerapkan pengetahuan yang diperoleh untuk meningkatkan keandalan dan durabilitas produk atau komponen yang dihasilkan.
- Pencegahan Kegagalan di Masa Depan: Mengurangi risiko terjadinya kegagalan serupa di masa depan melalui analisis yang mendalam dan penerapan tindakan perbaikan yang tepat.
- Efisiensi Operasional: Mengurangi downtime dan kerugian akibat kegagalan dengan memperbaiki proses produksi dan pemilihan material.
- Keselamatan Kerja: Meningkatkan keselamatan kerja dengan mengidentifikasi potensi bahaya dan mengambil tindakan pencegahan yang diperlukan.
- Peningkatan Kompetensi Profesional: Menambah nilai profesional dengan menguasai teknik failure analysis dan fractography yang penting di berbagai industri.
- Pengambilan Keputusan yang Lebih Baik: Memberikan dasar yang kuat untuk pengambilan keputusan yang lebih baik terkait desain, pemilihan material, dan proses produksi.
- Penghematan Biaya: Mengurangi biaya yang terkait dengan kegagalan produk, klaim garansi, dan perbaikan, sehingga meningkatkan profitabilitas perusahaan.
- Kontribusi pada Inovasi: Memungkinkan pengembangan inovasi baru dalam produk dan proses yang lebih andal dan tahan lama.
OUTLINE MATERI TRAINING FAILURE ANALYSIS & FRACTOGRAPHY
1. Pengenalan Failure Analysis
- Definisi dan konsep dasar failure analysis
- Pentingnya failure analysis dalam industri
- Klasifikasi kegagalan material dan komponen
2. Prinsip-Prinsip Dasar Fractography
- Pengertian fractography
- Jenis-jenis patahan dan pola yang dihasilkan
- Teknik-teknik dasar dalam fractography
3. Metodologi Failure Analysis
- Tahapan-tahapan dalam failure analysis
- Teknik pengambilan sampel dan persiapan untuk analisis
- Pengumpulan data dan dokumentasi
4. Teknik-Teknik Pemeriksaan dan Analisis
- Pemeriksaan makroskopis dan mikroskopis
- Penggunaan mikroskop optik dan elektron (SEM)
- Teknik non-destruktif (NDT) dalam failure analysis
5. Analisis Penyebab Kegagalan
- Identifikasi penyebab utama (root cause analysis)
- Studi kasus kegagalan material dan komponen
- Penggunaan diagram sebab-akibat (Fishbone) dalam analisis
6. Fractography Lanjutan
- Analisis pola patahan secara mendetail
- Identifikasi mekanisme kegagalan: kelelahan, korosi, creep, dll.
- Interpretasi pola patahan untuk menentukan mode kegagalan
7. Teknik Pemecahan Masalah dan Tindakan Korektif
- Strategi pemecahan masalah berbasis data
- Tindakan korektif dan pencegahan kegagalan di masa depan
- Implementasi perbaikan dan monitoring hasil
8. Studi Kasus dan Diskusi
- Studi kasus kegagalan nyata dari berbagai industri
- Diskusi kelompok untuk analisis dan pemecahan kasus
- Presentasi hasil analisis dan rekomendasi
9. Pengembangan Rencana Tindakan
- Merancang rencana tindakan untuk mencegah kegagalan
- Pembuatan laporan failure analysis yang efektif
- Implementasi rencana dalam konteks perusahaan
10. Evaluasi dan Ujian Akhir
- Evaluasi pemahaman peserta
- Ujian tertulis dan/atau praktek untuk mengukur kompetensi
- Feedback dan rencana pengembangan lebih lanjut
11. Penutupan dan Sertifikasi
- Review materi dan hasil pelatihan
- Penyerahan sertifikat kepada peserta yang memenuhi syarat
- Tindak lanjut dan konsultasi pasca-pelatihan
PESERTA PELATIHAN FAILURE ANALYSIS & FRACTOGRAPHY
- Engineer dan Teknisi Kualitas: Terlibat dalam pengawasan kualitas dan pemeliharaan produk, serta bertanggung jawab dalam menganalisis penyebab kegagalan material atau komponen.
- Engineer Desain: Membutuhkan pengetahuan tentang bagaimana kegagalan material dapat terjadi untuk mengoptimalkan desain produk dan mencegah potensi kegagalan.
- Manajer Produksi: Bertanggung jawab atas kelancaran proses produksi dan perlu memahami failure analysis untuk meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi downtime.
- Spesialis Material: Fokus pada pemilihan dan penggunaan material yang tepat, serta memahami karakteristik material dalam konteks kegagalan dan performa.
- Profesional Maintenance dan Reliability: Bertugas memastikan keandalan dan umur panjang peralatan, sehingga harus mampu menganalisis dan mengatasi kegagalan yang terjadi.
- Ahli Keselamatan Kerja: Perlu memahami penyebab kegagalan material untuk memastikan keselamatan operasional dan mencegah kecelakaan kerja yang terkait dengan kegagalan komponen.
- Konsultan Teknik: Memberikan saran kepada klien mengenai keandalan produk dan perbaikan desain berdasarkan hasil failure analysis.
- Peneliti dan Akademisi: Terlibat dalam penelitian dan pengembangan terkait material dan teknologi baru, serta membutuhkan pemahaman mendalam tentang kegagalan material.
- Supervisor Pabrikasi: Bertanggung jawab atas proses pembuatan dan perlu memahami potensi kegagalan yang bisa terjadi selama proses manufaktur.
- Inspektur dan Auditor: Bertugas melakukan inspeksi kualitas dan audit terhadap produk dan proses, sehingga penting untuk memiliki keterampilan dalam failure analysis untuk memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas.
Jadwal Training Jakarta Fix Running di Tahun 2024
| Januari | Februari | Maret | April |
| 16 -17 Januari 2024 | 13 – 14 Februari 2024 | 5 – 6 Maret 202 | 24 – 25 April 2024 |
| Mei | Juni | Juli | Agustus |
| 21 – 22 Mei 2024 | 11 – 12 Juni 2024 | 16 – 17 Juli 2024 | 20 – 21 Agustus 2024 |
| September | Oktober | November | Desember |
| 17 – 18 September 2024 | 8 – 9 Oktober 2024 | 12 – 13 November 2024 | 17 – 18 Desember 2024 |
Peserta dapat pesan / customize jadwal pelaksanaan training selain tanggal yang sudah kami agendakan.
Lokasi Pelatihan Analisis Penyebab Kegagalan Medan Training selain di Jakarta
- Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro
- Bandung, Hotel Neo Dipatiukur
- Bali, Hotel Ibis Kuta
- Lombok, Hotel Jayakarta
- Surabaya, Hotel Neo Gubeng
Investasi Training Jakarta
Investasi pelatihan Training Analisis Penyebab Kegagalan Offline tahun 2024 ini Rp 6.900.000/ peserta dengan minimal pelaksanaan 3 peserta setiap batch nya. Anda akan mendapatkan harga lebih kompetitif jika pelatihan diselenggarakan secara In House Training (IHT) minimal dengan 10 peserta setiap angkatan/ batch nya. Untuk detail biaya investasi pelatihan ini silahkan menghubungi tim marketing Training Jakarta dan dapatkan harga investasi terbaik.
Hubungi segera tim marketing kami untuk mendapatkan biaya investasi terbaik. silahkan hubungi melalui WhatsApp berikut ini
